ดัชนีการหักเหของแสงสูงรอบท่อแก้วบอโรซิลิเกตความยาว 1250-1800 มม.

มีดัชนีการหักเหของแสงสูง บอโรซิลิเกต กระจก Tubing

วัตถุดิบ

รวมถึงวัตถุดิบหลักและวัตถุดิบเสริมอดีตหมายถึงการแนะนำวัตถุดิบเช่นออกไซด์ที่สร้างโครงสร้างเครือข่ายของแก้ว ออกไซด์ระดับกลาง และออกไซด์นอกเครือข่ายหลังสามารถเร่งการหลอมของแก้วหรือทำให้ได้รับคุณสมบัติที่จำเป็นบางอย่าง

ส่วนผสมหลัก

ตามลักษณะของออกไซด์ที่แนะนำ จะแบ่งออกเป็นวัตถุดิบที่เป็นกรดออกไซด์ วัตถุดิบโลหะอัลคาไลออกไซด์ และวัตถุดิบโลหะออกไซด์ของโลหะอัลคาไลน์เอิร์ท
① วัตถุดิบที่เป็นกรดออกไซด์: วัตถุดิบเช่น SiO2, B2O3, Al2O3 เป็นต้น SiO2 เป็นโครงกระดูกของโครงสร้างแก้วในแก้วซิลิเกตทำให้แก้วมีความแข็งแรงสูง มีความคงตัวทางเคมีที่ดี ทนความร้อน และการขยายตัวต่ำ แต่จะเพิ่มอุณหภูมิหลอมเหลวของแก้วและเพิ่มความหนืดวัตถุดิบที่อ้างถึงของ SiO2 ได้แก่ ทรายซิลิกา หินทราย และควอตซ์การเพิ่ม B2O3 ลงในแก้วสามารถลดการขยายตัวทางความร้อนของแก้ว เพิ่มดัชนีการหักเหของแสง ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อน และทนต่อสารเคมี ลดความหนืดของแก้วเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น และเพิ่มความหนืดของแก้วเมื่ออุณหภูมิต่ำลง .วัตถุดิบที่อ้างถึงสำหรับ B2O3 คือบอแรกซ์หรือกรดบอริกการเพิ่ม Al2O3 ลงในแก้วสามารถลดแนวโน้มที่แก้วจะตกผลึกและเพิ่มความเสถียรทางเคมี เพิ่มความแข็งแรง และเพิ่มความหนืดของแก้ววัตถุดิบที่อ้างถึงมักจะเป็นเฟลด์สปาร์ที่มี K2O หรือ Na2O และ SiO2 และสามารถใช้อลูมินาในอุตสาหกรรมได้เช่นกันCangzhou Tianchang Craft กระจก Products Factory เชี่ยวชาญในการผลิตหลอดแก้ว บอโรซิลิเกต สูงประเภทต่างๆ
② วัตถุดิบโลหะอัลคาไลออกไซด์: วัตถุดิบที่มี Na2O และ K2Oการเพิ่ม Na2O และ K2O ลงในแก้วสามารถลดอุณหภูมิหลอมเหลวและความหนืดได้ แต่จะทำให้ความเสถียรทางเคมีของแก้วแย่ลงวัตถุดิบที่อ้างถึง ได้แก่ โซดาแอช (Na2CO3) และโปแตช (K2CO3)

โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนของการเตรียมแบทช์ การหลอม การขึ้นรูป การหลอม และการแปรรูปภายหลัง

การเตรียมแบทช์

การขึ้นรูป
แปรรูปของเหลวแก้วให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงเรขาคณิตคงที่เมื่อแก้วเย็นตัวลง มันจะเปลี่ยนจากสถานะของเหลวเป็นสถานะพลาสติกเป็นสถานะของแข็ง ซึ่งเชื่อมต่อขั้นตอนการผลิตของการจัดหาและการดึงออก การขึ้นรูป และการตั้งค่าเมื่อทำการหยิบวัสดุด้วยมือ ความหนืดของของเหลวแก้วมักจะอยู่ที่ 102.2 Pa·s;เมื่อวัสดุถูกป้อนโดยอัตโนมัติโดยเครื่องจักร จะเป็น 102 ~ 103 Pa·s ซึ่งเทียบเท่ากับความหนืด 10-100 เท่าเมื่อทำให้ของเหลวแก้วใสความหนืดที่เหมาะสมของแก้วที่หยดลงในแม่พิมพ์โดยปกติคือ 103.5 Pa·s และความหนืดควรอยู่ที่ 106 Pa·s ระหว่างการขึ้นรูปในกลุ่มผลิตภัณฑ์พลาสติกนี้ ฟริตแก้วต้องผ่านกระบวนการขึ้นรูป เช่น การตัด การเชื่อม การเป่า และการรีดหากเวลาในการผลิตนานขึ้น จะต้องปรับองค์ประกอบของแก้วเพื่อให้การเปลี่ยนแปลงของความหนืดมีแนวโน้มช้าและมีแนวโน้มการเกิดผลึกน้อย เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แข็งตัวเร็วเกินไปและการตกผลึกระหว่างกระบวนการขึ้นรูปวิธีการขึ้นรูปแก้วที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ วิธีการเป่า, วิธีการกด, วิธีการวาด, วิธีการเท, วิธีการรีดและอื่น ๆ
วิธีการเป่าหลอดแก้ว: ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์แก้วกลวง เช่น แก้วน้ำ เครื่องใช้ ขวด เหยือก หลอดไฟ ฯลฯ สำหรับการเป่าด้วยมือ ให้ใช้หลอดเป่าเหล็กกลวง 1.5 ม. ปลายด้านหนึ่งจุ่มในของเหลวแก้ว (หยิบวัสดุ) ) และปลายด้านหนึ่งเป็นหัวเป่าหลังจากเลือกวัสดุแล้ว ม้วนให้เท่ากันแล้วเป่าบนจานกลิ้ง (ชาม) เพื่อสร้างฟองแก้วซึ่งถูกเป่าเป็นผลิตภัณฑ์ในแม่พิมพ์นอกจากนี้ยังสามารถเป่าได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ และสุดท้ายก็หลุดออกจากท่อเป่าเมื่อขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ จำเป็นต้องหยิบและม้วนซ้ำๆ อย่างสม่ำเสมอเพื่อรวบรวมวัสดุที่เพียงพอในระหว่างการเป่าด้วยเครื่องจักร แก้วหลอมเหลวจะไหลออกจากทางออกของเตาหลอมแก้ว และก่อตัวเป็นก้อนของน้ำหนักและรูปร่างที่กำหนดผ่านตัวป้อน ซึ่งถูกตัดเป็นแม่พิมพ์เบื้องต้นเพื่อเป่าหรือกดให้เป็นรูปร่างเบื้องต้น แล้วจึงย้าย เพื่อนำไปเป่าเป็นแม่พิมพ์สินค้า.วิธีการชั่งน้ำหนักเป่าเป็นรูปทรงเริ่มต้นแล้วเป่าเป็นผลิตภัณฑ์เหมาะสำหรับทำเครื่องใช้ปากเล็กและขวดวิธีการชั่งน้ำหนักแบบเป่าโดยกดให้เป็นรูปทรงเบื้องต้นแล้วเป่าเป็นผลิตภัณฑ์เหมาะสำหรับทำเครื่องใช้ปากกว้างและขวดและกระป๋องที่มีผนังบาง